ULT AG

ULT Dry-Tec

ULT Dry-Tec® ist ein Modulkonzept zur hocheffizienten und energetisch optimierten Adsorptionstrocknung. Die Anlage wurde speziell für extrem trockene Prozessluft-Atmosphären konzipiert.

Das Modulkonzept ULT Dry-Tec wurde zur Trocknung von Prozessluft für Taupunkte bis zu -60°C entwickelt. Es basiert auf dem Prinzip der Rotationsentfeuchtung und findet seinen Einsatz in sensiblen Bereichen, etwa in der Chemie-, Pharma- oder Verfahrenstechnik, der Batterie-, Elektronik- bzw. Nahrungsmittelproduktion oder in Trocken- bzw. Messräumen.

Der Adsorptionstrockner ULT Dry-Tec wurde speziell für extrem trockene Prozessluft-Atmosphären konzipiert. Das Gerät bietet eine hohe Entzugsleistung bei  sehr geringem Feuchtegehalt zwischen 0,05 % – 40 % konstante relative Feuchte der Luft.

Der ULT Dry-Tec® präsentiert sich in einem äußerst kompakten Design und benötigt eine verhältnismäßig kleine Aufstellungsfläche bezogen auf seine Leistungsfähigkeit. Das Gerät wurde speziell für extrem trockene Prozessluft-Atmosphäre entwickelt und bietet eine außergewöhnliche Entzugsleistung bei sehr geringem Feuchtegehalt der Luft. Optimierte Hochleistungs-Sorptionsrotoren garantierten einen hohen Wirkungsgrad bei wartungsarmem Betrieb des Sorptionsrotors. 

Neben leichtem Transport-Handling bietet das Gerät ULT Dry-Tec® die Möglichkeit der Energierückgewinnung durch einen integrierten Wärmetauscher.

Die im System angewandte Kapillar-Rotoren-Kondensation entzieht der zu trocknenden Prozessluft kontinuierlich und effizient die Feuchtigkeit. Durch eine gleichmäßige und zeitgleiche gesteuerte Adsorption sowie parallel laufende Regeneration wird eine optimale Entfeuchtungsleistung für den Prozessluftstrom gewährleistet.

ULT Dry-Tec® eignet sich für den vielfältigen Einsatz in folgenden Bereichen: 

  • In der Chemische Industrie, z.B. zur Vermeidung von Verklumpungen und zum Schutz vor Feuchteschäden bei Schüttgütern durch eine schonende und effiziente Adsorptionstrocknung.
  • In der Pharmazeutischen Industrie, etwa zum Verpacken von Tabletten in Blister oder auch bei Coating-Prozessen.
  • In der Nahrungs- und Lebensmittelindustrie, beispielsweise in Gefriertunneln oder bei der Sprühtrocknung von Convenience-Produkten.
  • In der Elektronik- bzw. Bauteilfertigung, da das Gerät konstante Trocknungsbedingen gewährleistet.
  • Bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batteriezellen
  • Beim Pulverhandling in der additiven Fertigung

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